Дорогие друзья, посетители ВЕСайленда!
Я готов подробно рассказать Вам об электронных лабораторных весах или аналитические весах, если будут вопросы -
спрашивайте прямо сейчас:  ICQ: 444-89-84 on-line
Узнать про аналоги, действующие цены, скидки и сроки можно по 4445558@inbox.ru
Обращение на этот мейл ГАРАНТИРУЕТ СКИДКУ!!
Полумикровесы серии AS.R2 производятся компанией Radwag
Весы серии AS.R2 представляют собой новый стандарт аналитических весов. Вся серия внесена в Госреестр РФ по ГОСТ OIML R-76-1-2011, номер в госреестре 72358-18 и поверяютя по I Специальному классу точности
Двухдиапазонные полумикровесы AS 82/220.R2 ( 82г;220г/ 0,01мг;0,1мг) самокалибровка, I Специальный класс, платформа 90мм, дисплей ЖКИ с подсветкой. габариты весов ГхШхВ 495х400х515мм, масса весов 5.3кг / 7,4кг ( в упаковке), время стабилизации не более 2сек. «под заказ». Аналитические весы серии AS, разработанные самыми опытными специалистами Radwag, являются гарантией идеальных параметров взвешивания и интуитивно понятной работы, позволяют обмениваться данными и предлагают множество функций, повышающих эффективность и комфорт работы.. Наибольший предел взвешивания [Max], 82/220г Диапазон тарирования, г-220; Наименьший предел взвешивания, 1мг, Дискретность [d], 0.01/0.1 мг; Повторяемость (5% Маx), 0.015мг; Повторяемость (Маx), 0.1мг; Линейность, ±0.06мг; Минимальная масса (U=1%, k=2), 3мг; Минимальный вес (USP), 30мг; Размеры платформы 90мм; Время стабилизации, 2 с.; Калибровка внутренняя (автоматическая); Класс OIML I Специальный, Тип дисплея ЖК-дисплей (с подсветкой); Интерфейсы: 2× RS232, USB-A, USB-B, Wi-Fi® (опционально) ; Источник питания100 ÷ 240 V AC 50 / 60 Hz; Габариты упаковки, 495×400×515 мм.
Весы могут использоваться в сфере контроля Государственного технического регулирования
Функция FORMULATION представляет собой вспомогательный процесс унифицированного описания смеси продуктов, которая включает в себя различные компоненты. Как правило, используется база данных ингредиентов с соответствующим базовым весом. Применяется для контроля взвешивания каждого отдельного ингредиента в процессе подготовки смеси. Функция имеет ряд встроенных настроек. Существует возможность коррекции технологических параметров, в том числе, имеется барограф.
Функция DENSITY DETERMINATION подразумевает определение плотности и вязкости твердых и жидких веществ по закону Архимеда. Для этих целей требуется специальный комплект оборудования, который устанавливается вместо традиционной линии. Для твердых веществ определяют массу вещества в воздухе и в жидкости с известной плотностью. Данные о параметрах жидкостей получают следующим образом. Проводится измерение известного объема воздуха, а потом в исследуемой среде – это процесс определения плотности пузырька воздуха в измеряемой жидкости. Может использоваться различное оборудование, упрощающее процесс: поршни, лабораторные весы и т.д. в зависимости от вида продукта. В промышленных масштабах габаритный груз взвешивается на весу.
Программируемая функция IR SENSORS работает на фоне получения данных с ИК-датчиков и позволяет максимально автоматизировать процесс взвешивания с встроенным контролем параметров. Подразумевается контроль автоматического открытия камеры взвешивания, печати результатов, определения отсутствия тары и т.д. Рекомендовано в тех случаях, когда может быть неконтролируемое изменение веса дозируемого продукта.
Функция Дозированного взвешивания подразумевает процесс взвешивания, для которого контрольная масса материала должна быть определена в рамках заданных граничных значений. Толерантность дозирования определяется в % и рассчитывается по отношению к опорному значению таким образом, чтобы попадать в допустимое отклонение массы. Функция используется для дозирования порошков, жидкостей и сыпучих материалов. Опционально может быть установлен индикатор загрузки с визуальной гистограммой, для промышленных целей используется система контроля по дозированному взвешиванию.
Функция PARTS COUNTING рассчитана на подсчет количества штук продукции и реализована с помощью операции определения детерминированной массы элемента, в результате чего вычисляется количество элементов. В процессе требуется измерение или введение массы одного элемента, что может быть получено с помощью функции WEIGMENT или из базы данных. Для подсчета количества используется формула: общая масса элементов/вес одного элемента = количество.
Операция SUPPORTED предусматривается автоматическую коррекцию точности (Automatic Correction of Accuracy). Что позволяет обновлять вес одного элемента в процессе работы линии. В результате коррекции точности (Accuracy) устраняется ошибка, которая может возникнуть в процессе различных изменений значения общей массы и массы отдельных элементов.
В качестве промышленного решения может быть предложена линия одновременного взвешивания и дозирования продукции. Такие решения имеют средства звуковой сигнализации и информирования, что заданное количество уже взвешено. Могут быть установлены комплексы измерения массы, использующие несколько платформ с различной точностью и мощностью.
Функция PERCENT SETUP подразумевает определение доли измерения (процента) и используется для сравнения взвешиваемых продуктов со стандартной массой (заранее определенной). Значение стандартной массы получается из базы данных или может быть определено в процессе взвешивания отдельного элемента. Задается «модельная» масса, которая приравнивается к 100% и рассматривается как «идеальный» вес дозируемого продукта. Для продуктов с массой ниже 100% фиксируется недостача, для продуктов с массой больше заданных 100% выдается сообщение о значительном превышении массы.
Функция регистрации и контроля статистики STATISTICS выполняет контроллинговые функции измерения веса, обеспечивает пользователя статистическими данными, а именно: max и min диапазона отклонения, среднее значение, дисперсия, ранжирование функции
Функция динамического взвешивания CHECKWEIGHING предназначена для проверки, находится ли полученная масса в пределах предварительно заданных пороговых значений Low [LO] и Hgh [HI]. Пороговые значения могут быть заданы в граммах [г] и килограммах [кг]. Текущее состояние весов можно определить по пиктограммам, которые появляются на дисплее лабораторных весов. Для промышленных целей рекомендуется использовать Stack Light System. На панели виден курсор ±, который доступен в процессе сегрегации, контроля или упаковки продукции. Например, масса пчел определяется с заданной точностью в пределах граничных значений.
|
