Дорогие друзья, посетители ВЕСайленда!
Я готов подробно рассказать Вам об электронных лабораторных весах или аналитические весах, если будут вопросы -
спрашивайте прямо сейчас: ICQ: 444-89-84 on-line
Узнать про аналоги, действующие цены, скидки и сроки можно по 4445558@inbox.ru ICQ: 4448984
Обращение на этот мейл и ICQ ГАРАНТИРУЕТ СКИДКУ!!
Все модели ультрамикровесов серии UYA внесены в Госреестр рф. Свидетельство об утверждении типа СИ P L.C.28.001.A № 71121, регистрационный номер 7360-18, срок действия до 06.09.2023г.
Ультрамикровесы UYA 2.4Y(2.1г/0,1мкг)самокалибровка,поверяются по IСпециальному классу точности, весовая чаша 16мм, Новое поколение ультрамикровесов UYA соответствует наивысшим требованиям в отношении определения массы. Встроенная система автоматических внутренних настроек/калибровок обеспечивает превосходную измерительную точность и надежность.
Устройство состоит из двух основных компонентов (индикатора и механической системы высокой точности, которые прилагаются как отдельные компоненты устройства). Такой дизайн весов позволяет избежать влияния тепла, излучаемого электронным компонентом весов на механический компонент, и дополнительно защищает последний от толчков и вибраций, создаваемых пользователями при работе с весами. Все детали микровесов изготовлены из стекла и стали, что сводит к минимуму влияние статического электричества на результаты взвешивания. Диагностическая функция GLP PROCEDURES предназначена получения краткого или расширенного отчета о процессах изменения массы на используемой производственной линии. Диагностическая функция AUTOTEST предназначена для определения детерминированных метрологических параметров, которые снимаются во время фактической эксплуатации весов в режиме реального времени. Когда говорится о периодически обновляемых данных, подразумевается использование для взвешивания адаптивного периода времени, позволяющего наилучшим образом выявить изменения в весе. Функция AUTOTEST является автоматической, таким образом, всегда сохраняются временные параметры. Программируемая функция IR SENSORS работает на фоне получения данных с ИК-датчиков и позволяет максимально автоматизировать процесс взвешивания с встроенным контролем параметров. Подразумевается контроль автоматического открытия камеры взвешивания, печати результатов, определения отсутствия тары и т.д. Рекомендовано в тех случаях, когда может быть неконтролируемое изменение веса дозируемого продукта. Функция Дозированного взвешивания подразумевает процесс взвешивания, для которого контрольная масса материала должна быть определена в рамках заданных граничных значений. Толерантность дозирования определяется в % и рассчитывается по отношению к опорному значению таким образом, чтобы попадать в допустимое отклонение массы. Функция используется для дозирования порошков, жидкостей и сыпучих материалов. Опционально может быть установлен индикатор загрузки с визуальной гистограммой, для промышленных целей используется система контроля по дозированному взвешиванию. Функция PIPETTES CALIBRATION «Калибровка дозаторов», задачей которой является проверка надлежащего функционирования поршневых дозаторов гравиметрическим способом путем измерения уровня жидкостей. Это может быть отдельно стоящий модуль взвешивания или измерения с помощью встроенной компьютерной программы. AIR DENSITY CORRECTION – измерение плотности воздуха. Функция измерения и коррекции точности весов в соответствии с изменениями плотности воздуха. Вычисляется соответствующая поправка для постоянной коррекции параметров относительно изменения плотности воздуха. Применяются весы с точностью менее 0,01 мг. Функция FORMULATION представляет собой вспомогательный процесс унифицированного описания смеси продуктов, которая включает в себя различные компоненты. Как правило, используется база данных ингредиентов с соответствующим базовым весом. Применяется для контроля взвешивания каждого отдельного ингредиента в процессе подготовки смеси. Функция имеет ряд встроенных настроек. Существует возможность коррекции технологических параметров, в том числе, имеется барограф. Функция динамического взвешивания CHECKWEIGHING предназначена для проверки, находится ли полученная масса в пределах предварительно заданных пороговых значений Low [LO] и Hgh [HI]. Пороговые значения могут быть заданы в граммах [г] и килограммах [кг]. Текущее состояние весов можно определить по пиктограммам, которые появляются на дисплее лабораторных весов. Для промышленных целей рекомендуется использовать Stack Light System. На панели виден курсор ±, который доступен в процессе сегрегации, контроля или упаковки продукции. Например, масса пчел определяется с заданной точностью в пределах граничных значений.
Наибольший предел взвешивания [Max], г 2.1
Наименьший предел взвешивания, мкг 10
Дискретность [d], мкг 0.1
Диапазон тарирования, г -2.1
Повторяемость (5% Max), мкг 0.25
Повторяемость (Max), мкг 0.4
Линейность, мкг ±1.5
Эксцентричное отклонение нагрузки, мкг 1.5
Минимальная масса (U=1%, k=2), мг 0.05
Минимальный вес (USP), мг 0.5
Время стабилизации, с 10 - 20
Калибровка внутренняя (автоматическая)
Класс OIML I
Тип дисплея 5,7 ”цветной сенсорный экран
Интерфейсы: 2×RS232, 2×USB-A, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (digital), Wi-Fi®
Источник питания 100 ÷ 240 V AC 50 / 60 Hz
Максимальный потребляемый ток 700 mA (беспроводной терминал - 1A)
Рабочая температура, °C +10 ÷ +40
Скорость изменения рабочей температуры ±0.3°C/1h (±1°C/8h)
Влажность воздуха 40% ÷ 80%
Скорость изменения влажности воздуха ±1%/h (±4%/8h)
Размеры камеры для взвешивания ø90×90mm
Размеры лотка для взвешивания ø16
Габариты упаковки, мм 660×660×455
Масса нетто, кг 9.1
Масса брутто, кг 16.6
|